Matière

Techoseal utilise des élastomères, plastiques et polyuréthanes pour la fabrication de joints ou pièces techniques.

Le choix de la matière est essentiel pour assurer une qualité d’étanchéité et une durée de vie optimale.

Dénomination matière

Dureté

 

La dureté des élastomères, de certaines matières plastiques, est mesuré à l'aide de l'échelle de dureté Shore.

Elle permet de réaliser des à l'aide d'un simple duromètre Shore portable

Echelle de mesure 

 

Les échelles de mesure Shore les plus courantes sont les échelles A et D reconnues notamment par les normes ISO 868 et 7619, ASTM D 2240 et DIN 53505.

Les matériaux mous sont défini avec l'échelle Shore A tandis que les matériaux durs avec la Shore D .

Résistance à la température

 

La température fait partie des critères importants dans la sélection de la matière.

Certaines peuvent être proposés avec des plages de température élargies.

Les normes indiquent que les NBR sont utilisés jusqu’à -25°C, cependant nous pouvons fournir des NBR basse température jusqu’à -50°C.

Compression set

 

Lors de la compression les élastomères présentent une plage de déformation.

Pour détermine la reprise de forme de l’élastomère, les test se base sur une compression de 25% pendant 24h/48h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Résistance au déchirement

 

La résistance au déchirement détermine la sensibilité des élastomères aux concentrations de contraintes dues aux coupures et déchirures.

Cette caractéristique n’ aucune relation avec la résistance à la traction ou la rupture à l’allongement.

 

Résistance  à la traction

 

On mesure la force à exercer pour rompre des éprouvettes normalisées, lors d’une traction constante.

La résistance  à la traction s’exprime en mPa tandis que l’allongement s’exprime en % par rapport à la dimensions initiale.

 

Stockage

 

Les conditions de stockage ont une influence directe sur les propriétés mécaniques de la pièce.

La norme ISO 2230 définit les conditions de stockage à respecter.

Le stockage obéit à des règles strictes, les caoutchoucs doivent être protégés :

- De la lumière et des UV

- Des radiations ionisantes

- De l’ozone

- Des contacts avec des liquides et vapeur

- De l’écrasement.

- La température de stockage doit être comprise entre 15°C et 25°C dans une atmosphère ventilée.

- Les joints ne doivent pas être stockés en état étiré.

NBR

 

Le NBR est l’élastomère le plus utilisé en étanchéité grâce à son excellent tenue aux huiles, de ses bonnes propriétés mécaniques et son prix attractif.

H-NBR

Le HNBR est utilisé lorsque les PU et NBR atteignent leurs limites.

Le HNBR  a une meilleure tenue en température et résiste mieux à l’ozone.

EPDM peroxyde

L’EPDM est le second élastomère le plus utilisé en étanchéité de par sa meilleure tenue aux vieillissements extérieurs que le NBR.

Excellente tenue à l’eau industrielle et la vapeur

FPM

Le FPM est l’élastomère de référence pour les hautes températures et lorsqu’il y a contact avec des produits chimiques.

Bonne compatibilité avec les huiles et carburants.

Son point faible réside dans sa résistance à l’abrasion.

Il existe 5 sous catégories de FPM selon la norme ASTM, qui influent sur la tenue aux différents fluides.

FFPM

Le FFPM est utilisé dans les très hautes température, il possède une compatibilité chimique casi universelle ( excepté les produits fluorés ).

D’un prix très élevé il est utilisé dans des cas extrêmes.

VMQ

Le silicone dispose d’une grande tenue aux températures ( -50 / + 200°C ).

Son point faible réside dans sa tenue aux produits chimiques.

Selon le produit en contact nous proposerons un FVMQ ( silicone fluoré ).

FVMQ

Mëme caractéristique que le silicone, avec une meilleure tenue aux huiles et produits chimiques

CR chloroprène

Le CR à la propriété d’être un élastomère autoextinguible, il résiste à l’environnement extérieur et a une bonne tenue aux huiles.

PTFE

Le PTFE vierge a le coefficient de frottement le plus faible.

Une compatibilité chimique presque universelle et une plage de température très élevée

 ( -200 + 250°C ).

Son point faible réside dans sa tenue mécanique ( abrasion ) et est très sensible aux fluages.

Pour améliorer ses faiblesses nous proposons des PTFE chargé ( bronze, carbone, graphite, MOS, PEEK, EKONOL )

PU

Les PU allient les propriétés élastiques des élastomères et les caractéristiques mécaniques des plastiques.

Son excellente tenue à l’abrasion permet d’atteindre de très grande durée de vie.

Très bonne tenue à l’environnement extérieure, il n’a pas de condition de stockage spécifique.

 

Deux familles de PU

AU ( polyesters ) : ils s’hydrolysent

EU ( polyéthers ) non sensibles à l’hydrolyse.

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